導電膠是疊瓦組件較關鍵的材料之一，由導電粒子及聚合物基體兩部分構成，前者決定導電性，后者作為導電粒子的載體，決定導電膠的固化速度、粘結力及耐老化等性能。根據聚合物基體的不同，導電膠可分為丙烯酸酯體系，環(huán)氧體系，有機硅體系及有機氟體系等。導電膠的涂膠方式有螺桿點膠、噴射點膠、絲網印刷。

一、導電膠的成分：

二、原料性能介紹：

三、光伏導電膠的選擇:不同樹脂系統(tǒng)的性能比較

四、導電膠的優(yōu)缺點及存在的問題

導電膠是一種特殊的粘合劑，通常由樹脂基體、導電填料等組成。Pb-Sn焊料相比，

導電膠的優(yōu)點：

①線分辨率高，適用于更精細的引線間距和高密度I/O組裝，密度小，符合微電子產品微型化、輕量化的發(fā)展要求；

②不含鉛等有毒金屬，連過程中無需預清洗和去殘清洗，是一種環(huán)保膠粘劑；

③可低溫連接，特別適用于熱敏元件的連接；

④柔韌性好，抗疲勞性好；

⑤它可以連接到不同的基板，包括陶瓷、玻璃和其他不可焊表面。因此，導電膠被認為是下一代電子包裝的連接材料。

導電膠的缺點：

①目前，大多數導電膠的體積電阻率仍保持在10-3~10-4Ω·cm，與釬料接頭( l.5×l0-5Ω·cm)與體積電阻率相比仍存在較大差距，導熱性差，限制了導電膠在功率元件上的使用；

②接觸電阻穩(wěn)定性差，導電膠接頭的接觸電阻隨時間延長而迅速上升；

③粘接力學性能差；

④導電填料(如銀粉導電膠中的銀等。)容易遷移。導電膠的上述缺點極大地限制了其在某些領域的應用，因此目前Pb-Sn焊料等合金焊料仍廣泛應用于電子表面包裝。因此，提高導電膠的性能，擴大其應用范圍，已成為該研究領域的一個重要課題。

存在的問題：

一、膠水有效，膠水有效期為18-36個月，若保存得當，可適當延長其使用壽命。

二、一般規(guī)定是18-36個月。但是實際實用中，和塑料外殼的密封程度和生產工藝有相當關系。

3、如果長時間放置在高溫或低溫環(huán)境中，也會失去粘度。膠水的保質期為陰涼、避光和室溫密封。一般來說，一年以上基本上不容易使用。

五、導電膠的應用

（1）微電子組裝采用導電粘合劑，包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷粘合金屬層、金屬底盤連接、粘合導線與管座、粘合元件及通過印刷線路的平面孔、粘合波導調整和孔修復。

（2）導電粘合劑用于取代焊接溫度超過焊接形成氧化膜時的耐受性。導電粘合劑作為錫鉛焊料的替代品，主要用于電話和移動通信系統(tǒng)、廣播、電視、計算機等行業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)療設備、電磁兼容性(EMC)等方面。

（3）導電粘合劑的另一個應用是在鐵電體裝置中粘接電極片和磁晶體。導電粘合劑可以取代焊接藥物和晶體因焊接溫度而沉積的焊接。當焊接溫度不利時，電池接線柱的粘接是導電粘合劑的另一個用途。

(4)導電粘合劑可形成足夠強度的接頭，因此可用作結構粘合劑。

六、疊瓦組件對導電膠的技術要求

導電膠的質量對疊瓦組件的可靠性起著決定性的作用。疊瓦導電膠的技術要求如表所示。目前，煙臺德邦、漢高、賀利等多家企業(yè)不斷在疊瓦組件中應用導電膠產品。

七、疊瓦組件的重量將帶動導電膠需求的增長

過去，由于技術困難、成本高、專利 等問題還沒有得到大規(guī)模的發(fā)展。然而，隨著的日益成熟，越來越多的企業(yè)投資于疊瓦組件的生產能力建設，這將加快整個配套產業(yè)鏈的下降，進一步促進疊瓦組件的發(fā)展。

堆疊組件的加速發(fā)展將推動導電膠需求的增長。據報道，根據堆疊工藝和樹脂載體系統(tǒng)的不同，單件60件堆疊組件的導電膠量為3-7g之間。